Lub vuam residual kev ntxhov siab yog tshwm sim los ntawm qhov tsis sib xws ntawm qhov sib txawv ntawm qhov vuam los ntawm vuam, thermal expansion thiab contraction ntawm cov hlau vuam, thiab lwm yam, yog li cov kev ntxhov siab seem yuav inevitably tsim nrog rau kev siv vuam.
Txoj kev siv ntau tshaj plaws los tshem tawm cov kev ntxhov siab nyob hauv qhov kub ntxhov yog qhov kub thiab txias, uas yog, lub vuam yog rhuab mus rau ib qho kub thiab tuav rau qee lub sij hawm nyob rau hauv lub qhov cub kho cua sov, thiab qhov kev txwv ntawm cov khoom ntawm qhov kub thiab txias yog txo. , yog li cov yas ntws tau tshwm sim hauv qhov chaw uas muaj kev ntxhov siab sab hauv, Lub elastic deformation maj mam txo, thiab cov yas deformation maj mam nce kom txo tau qhov kev ntxhov siab.
1. Xaiv txoj kev kho cua sov
Cov nyhuv ntawm kev kho cua sov tom qab vuam ntawm lub zog tensile thiab creep txwv ntawm cov hlau muaj feem xyuam rau qhov kub thiab txias thiab tuav lub sijhawm ntawm kev kho cua sov. Cov nyhuv ntawm kev kho cua sov tom qab vuam ntawm qhov cuam tshuam toughness ntawm weld hlau sib txawv nrog cov qib steel sib txawv.
Kev kho cua sov tom qab vuam feem ntau siv ib qho kub kub tempering los yog normalizing thiab kub tempering. Rau cov roj vuam pob qij txha, normalizing thiab kub tempering yog siv. Qhov no yog vim hais tias cov nplej ntawm cov roj welding seam thiab cov tshav kub-cuam tshuam cheeb tsam yog ntxhib, thiab cov nplej yuav tsum tau refined, yog li normalizing yog siv.
Txawm li cas los xij, ib qho normalizing tsis tuaj yeem tshem tawm cov kev ntxhov siab uas seem, yog li qhov kub thiab txias yuav tsum tau tshem tawm kev ntxhov siab. Ib qho nruab nrab kub tempering tsuas yog tsim nyog rau kev sib dhos thiab vuam ntawm cov thawv loj uas tsis tshua muaj carbon steel sib sau ua ke ntawm qhov chaw, thiab nws lub hom phiaj yog kom tshem tawm cov kev ntxhov siab ib nrab thiab tshem tawm hydrogen.
Feem ntau, ib qho kub kub tempering yog siv. Cov cua sov thiab cua txias ntawm kev kho cua sov yuav tsum tsis txhob ceev heev, thiab cov phab ntsa sab hauv thiab sab nrauv yuav tsum tsis sib xws.
2. Txoj kev kho cua sov rau lub nkoj siab
Muaj ob hom kev kho cua sov siv hauv cov hlab ntsha siab: ib qho yog kev kho cua sov los txhim kho cov khoom siv; Lwm qhov yog kev kho cua sov tom qab vuam (PWHT). Kev hais lus dav dav, kev kho cua sov tom qab vuam yog kev kho cua sov ntawm thaj chaw welded lossis cov khoom siv welded tom qab lub workpiece yog welded.
Cov ntsiab lus tshwj xeeb muaj xws li kev ntxhov siab annealing, ua kom tiav annealing, khoom melting, normalizing, normalizing thiab tempering, tempering, kub tsis tshua muaj kev ntxhov siab, kev kho cua sov nag, thiab lwm yam.
Hauv kev nkag siab nqaim, tom qab vuam kev kho cua sov tsuas yog hais txog kev ntxhov siab nyem annealing, uas yog, txhawm rau txhim kho kev ua haujlwm ntawm vuam cheeb tsam thiab tshem tawm cov teeb meem cuam tshuam ntawm vuam residual kev nyuaj siab, thiaj li kom uniformly thiab tag nrho cov vuam cheeb tsam. thiab lwm qhov chaw hauv qab qhov kub ntawm qhov kub ntawm cov hlau theem hloov 2., thiab tom qab ntawd cov txheej txheem ntawm kev ua kom txias txias. Feem ntau qhov kev kho cua sov tom qab vuam tau tham yog qhov tseem ceeb tom qab-weld kev ntxhov siab nyem kev kho cua sov.
3. Lub hom phiaj ntawm kev kho cua sov tom qab vuam
1). Sov welding residual stress.
2). Stabilize cov duab thiab qhov loj ntawm cov qauv thiab txo cov distortion.
3). Txhim kho qhov kev ua tau zoo ntawm cov hlau hauv paus thiab welded pob qij txha, suav nrog:
a. Txhim kho lub plasticity ntawm cov hlau weld.
b. Txo qhov hardness ntawm tshav kub cuam tshuam cheeb tsam.
c. Txhim kho pob txha toughness.
d. Txhim kho qaug zog.
e. Restore los yog ua kom cov yield zog txo nyob rau hauv txias forming.
4). Txhim kho lub peev xwm los tiv thaiv kev ntxhov siab corrosion.
5). Txuas ntxiv tso cov pa phem hauv cov hlau vuam, tshwj xeeb tshaj yog hydrogen, txhawm rau tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm kev tawg qeeb.
4. Kev txiav txim ntawm qhov tsim nyog ntawm PWHT
Qhov tsim nyog ntawm kev kho cua sov tom qab vuam rau cov hlab ntsha siab yuav tsum tau qhia meej meej hauv kev tsim, thiab cov qauv tsim tam sim no rau cov hlab ntsha siab xav tau qhov no.
Nyob rau hauv lub welded siab hlab ntsha, muaj ib tug loj residual kev nyuaj siab nyob rau hauv lub vuam cheeb tsam, thiab cov residual kev nyuaj siab muaj ib tug tsis zoo tshwm sim. manifested nyob rau hauv tej yam kev mob. Thaum cov residual kev ntxhov siab ua ke nrog cov hydrogen nyob rau hauv lub weld, nws yuav txhawb lub hardening ntawm lub tshav kub-cuam tshuam cheeb tsam, uas ua rau cov kev loj hlob ntawm txias thiab qeeb tawg.
Thaum cov residual static kev nyuaj siab nyob rau hauv lub vuam los yog lub dynamic load kev nyuaj siab nyob rau hauv lub load ua hauj lwm yog ua ke nrog cov nyhuv corrosion ntawm nruab nrab, nws yuav ua rau tawg zoo li corrosion, uas yog, lub thiaj li hu ua kev nyuaj siab corrosion. Welding residual stress thiab hardening ntawm lub hauv paus hlau los ntawm vuam yog ib qho tseem ceeb rau kev ntxhov siab corrosion cracking.
Cov txiaj ntsig kev tshawb fawb pom tau hais tias cov txiaj ntsig tseem ceeb ntawm kev deformation thiab kev ntxhov siab ntawm cov khoom siv hlau yog hloov cov hlau los ntawm cov hlau tsis sib xws rau hauv zos corrosion, uas yog, mus rau intergranular lossis transgranular corrosion. Tau kawg, ob qho tib si corrosion cracking thiab intergranular corrosion ntawm hlau tshwm sim nyob rau hauv xov xwm uas muaj tej yam khoom rau cov hlau ntawd.
Nyob rau hauv lub xub ntiag ntawm residual kev nyuaj siab, nws txawv raws li cov muaj pes tsawg leeg, concentration thiab kub ntawm qhov hnyav nruab nrab, nrog rau qhov sib txawv ntawm cov muaj pes tsawg leeg, qauv, deg lub xeev, kev nyuaj siab, thiab lwm yam ntawm lub hauv paus hlau thiab weld cheeb tsam, kom cov corrosion Qhov xwm ntawm kev puas tsuaj yuav hloov.
Txawm hais tias lub nkoj welded siab yuav tsum tau ua raws li kev kho cua sov tom qab vuam yuav tsum tau txiav txim siab los ntawm kev siv thiab qhov loj ntawm lub nkoj (tshwj xeeb tshaj yog lub thickness ntawm phab ntsa phaj), cov khoom ntawm cov khoom siv thiab kev ua haujlwm. Hauv ib qho xwm txheej hauv qab no, kev kho cua sov tom qab vuam yuav tsum raug txiav txim siab:
1). Cov kev siv yog hnyav, xws li tuab-walled ntim uas muaj kev pheej hmoo ntawm nkig tawg thaum ua hauj lwm ntawm qhov kub thiab txias, thiab cov thawv uas nqa loj loads thiab alternating loads.
2). Welded siab hlab ntsha nrog thickness tshaj ib tug tej yam kev txwv. Xws li boilers, petrochemical siab hlab ntsha, thiab lwm yam nrog tshwj xeeb cov kev cai thiab specifications.
3). Cov hlab ntsha siab siab nrog kev ruaj ntseg siab.
4). Cov thawv ua los ntawm cov hlau nrog lub siab nyiam ua kom tawv.
5). Cov hlab ntsha siab nrog kev pheej hmoo ntawm kev ntxhov siab corrosion cracking.
6). Lwm cov hlab ntsha siab tau teev tseg los ntawm cov kev cai tshwj xeeb, kev qhia tshwj xeeb thiab kos duab.
Nyob rau hauv steel welded siab hlab ntsha, residual stresses mus txog qhov yield point tsim nyob rau hauv lub cheeb tsam ze rau lub weld. Lub cim ntawm qhov kev ntxhov siab no cuam tshuam nrog kev hloov pauv ntawm cov qauv sib xyaw nrog austenite. Ntau tus kws tshawb fawb tau taw qhia tias txhawm rau txhawm rau tshem tawm cov kev ntxhov siab tom qab vuam, qhov kub ntawm 650 degrees tuaj yeem muaj txiaj ntsig zoo rau cov hlau welded siab.
Nyob rau tib lub sijhawm, nws ntseeg tau tias tsis muaj kev kho cua sov kom zoo tom qab vuam, corrosion-resistant welded pob qij txha tsis tuaj yeem tau txais.
Nws yog feem ntau ntseeg tias kev ntxhov siab rau kev kho cua sov yog ib txoj hauv kev uas cov vuam workpiece yog rhuab mus rau 500-650 degrees thiab maj mam txias. Qhov txo qis hauv kev ntxhov siab vim yog nkag mus rau qhov kub siab, pib ntawm 450 degrees hauv carbon steels thiab los ntawm 550 degrees hauv molybdenum steels.
Qhov kub siab dua, nws yooj yim dua los daws qhov kev ntxhov siab. Tab sis thaum qhov kub ntawm cov hlau qub dhau los, lub zog ntawm cov hlau yuav txo qis. Yog li ntawd, kev kho cua sov ntawm kev ntxhov siab yuav tsum paub txog ob lub ntsiab lus ntawm qhov kub thiab txias, uas yog qhov tseem ceeb.
Txawm li cas los xij, nyob rau hauv cov kev ntxhov siab sab hauv ntawm lub vuam, tensile stress thiab compressive stress yeej ib txwm nrog, thiab kev ntxhov siab thiab elastic deformation muaj nyob rau tib lub sijhawm. Thaum qhov kub ntawm cov hlau nce, lub zog tawm los txo qis, thiab qhov qub elastic deformation ua cov yas deformation, uas yog kev ntxhov siab.
Qhov siab dua qhov cua sov, qhov ntau txaus qhov kev ntxhov siab sab hauv yog relieved. Txawm li cas los xij, thaum qhov kub thiab txias siab dhau lawm, qhov saum npoo ntawm cov hlau yuav raug oxidized tiag tiag. Tsis tas li ntawd, rau PWHT kub ntawm quenched thiab tempered steel, lub hauv paus ntsiab lus yuav tsum tsis txhob tshaj qhov qub tempering kub ntawm cov hlau, uas feem ntau yog li ntawm 30 degrees qis tshaj qhov qub tempering kub ntawm cov hlau, txwv tsis pub cov khoom yuav poob lub quenching thiab tempering nyhuv, thiab lub zog thiab tawg toughness yuav raug txo. txo. Cov ntsiab lus no yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb rau cov neeg ua haujlwm kho cua sov.
Qhov siab dua qhov kev kho cua sov tom qab vuam kub rau kev tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv, qhov ntau dua qhov softening ntawm cov hlau. Feem ntau, qhov kev ntxhov siab sab hauv tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm cua sov mus rau qhov kub ntawm recrystallization ntawm cov hlau. Qhov kub ntawm recrystallization yog ze ze rau lub melting kub.
Feem ntau, recrystallization kub K=0.4 × melting kub (K). Qhov ze dua qhov kev kho cua sov kub yog rau qhov ntsuas kub ntawm recrystallization, qhov ua tau zoo dua yog txhawm rau tshem tawm cov kev ntxhov siab seem.
5. Kev txiav txim siab ntawm cov txiaj ntsig zoo ntawm PWHT
Kev kho cua sov tom qab vuam tsis zoo kiag li. Feem ntau, kev kho cua sov tom qab vuam yog qhov zoo los txo cov kev ntxhov siab uas seem, thiab nws tsuas yog nqa tawm thaum muaj kev txwv nruj rau kev ntxhov siab corrosion.
Txawm li cas los xij, qhov cuam tshuam toughness kuaj ntawm cov qauv qhia tau hais tias kev kho cua sov tom qab vuam tsis zoo rau qhov nyuaj ntawm cov hlau tso thiab qhov chaw vuam kub, thiab qee zaum intergranular cracking yuav tshwm sim nyob rau hauv cov nplej coarsening ntau yam ntawm vuam tshav kub. - thaj tsam cuam tshuam.
Tsis tas li ntawd, PWHT tso siab rau kev txo cov khoom siv zog ntawm qhov kub thiab txias kom ua tiav kev ntxhov siab. Yog li ntawd, thaum lub sij hawm PWHT, tus qauv yuav poob rigidity. Rau cov qauv ntawm tag nrho lossis ib nrab PWHT, qhov vuam ntawm qhov kub siab yuav tsum tau txiav txim siab ua ntej kev kho cua sov. bearing peev.
Yog li ntawd, thaum txiav txim siab seb puas yuav ua tiav kev kho cua sov tom qab vuam, qhov zoo thiab qhov tsis zoo ntawm kev kho cua sov yuav tsum tau muab sib piv. Los ntawm qhov kev xav ntawm cov qauv kev ua tau zoo, muaj cov yam ntxwv ntawm kev txhim kho kev ua tau zoo, thiab muaj kev txo qis kev ua haujlwm. Kev txiav txim siab tsim nyog yuav tsum tau ua los ntawm kev txiav txim siab zoo ntawm ob qho tib si.
